将TiCh金属催化剂填充到等离子管式反应器中使之互效，进一步提高了二甲苯的净化率，最大可达80%oRoussean等⑴习开展了单一等离子体技术与TiCh光催化■等离子体组合技术的工业尾气试验，结果表明，该组合技术的净化率比单项技术提高了 25%。

从上世纪80年代起，中国吸附浓缩■催化燃烧技术科学研究工作开始，到1991年我国防化研究所产品研制开发的固定床反应器式工业尾气浓缩■催化燃烧设备，一九九七年才开始资金投入工业生产应用，福州市某制鞋行业选择蜂窝活性炭作为吸附剂，非贵金属作为金属催化剂，用FCJ型工业尾气处理装置解决“三苯”工业尾气，平均净化率达到863%。

影响TiCh光催化实际效果的因素有：光照、VOCs浓度、等待时间以及与空气污染物相互作用等。在Obee等人的实验中发现，当空气污染物甲苯浓度低于4ppm时，光量子使用率较低，浓度越低催化反应的实际效果越差，这一时间催化技术解决实际效果的关键作用就是吸收作用。

生物溶解技术就是在符合标准的条件下，利用微生物的生命活动，对VOCs中的有机废气进行消化吸收和代谢，把有机化合物溶解成H2O,CCh和其他无机化学物质。在现阶段，生物解毒技术还处于实践活动探索阶段，生物解毒速度慢，部分微生物专一性强，对成分繁杂、有机化学可靠性高的VOCs难以解毒，必须对解毒能力强，形成周期短，融入能力强的菌苗进行训化，并确定适宜的反应设备加工工艺标准和适宜的填料，从而提高 VOC

等离子体技术是指在自然静电场环境中，在常温、常压标准条件下，由介质放电生成高能粒子，负电子破坏VOCs有机废气分子结构的离子键，使有机化合物结构破坏成像CCh和H2O这样的简单小分子水化学物质。在解决低浓度VOCs汽体时，低温等离子体技术具有能耗低、二次污染和副产品少、操作方便和机械设备占地相对较小等优点，被认为是一种很有发展前景的技术。

报道说，科学研究发现，在VOCs中，当VOCs有机废气浓度值高于管理系统中爆炸的低限值(LEL)25%时，就可以反映出管理系统很容易发生爆炸事故。再生加热燃烧技术(RTO)比即时燃烧技术清洁率高，热效率高，适用于VOCs废气处理，浓度较低，风量大的场合。