一：客户介绍及工艺介绍：

苏州某印刷有限公司于2004年，为台资企业，在印刷以及纸制品行业有较大影响力，在全国具有多家分厂，公司经营范围包括包装装潢印刷品印刷。生产各类高档纸板、纸箱等。

根据生产工艺的不同，该公司的生产线主要分为：印刷机以及贴合机和调墨室，其中产生的废气主要成分为VOCs，废气浓度不高。溪云技术团队组织客户方的几位主要负责人一同观察了车间的生产情况，从源头开始：观察确认印刷机、贴合机、调墨室中产生的废气的位置、大小，制定废气收集、管道走向的方案并确定环保设备的摆放位置等，回到会议室现场给出了一个目前较为适合该企业的方案以及工艺路线！

对应的负责人对废气这块做了一些深入的了解，运用风罩配合软帘收集，大大提高了废气收集效率。并采用预处理+光催化氧化+活性炭吸附塔工艺，确保能达到90%以上的处理效率。

二：客户痛点及需求

经过车间观察以及跟客户的沟通，我们知悉客户这边迫切需要解决的是以下几个问题：

印刷机产生废气的位置较大，风罩的放置需不影响人员操作，不影响设备本身运行；贴合机产生的废气亦需得到有效收集以及处理，调墨室产生废气的位置由于位置受限，需将搅拌机整个罩起来，利用软帘半包围，提高收集效率使之不会扩散到车间，达到有效收集。由此迫切需要一套正确的，行之有效的废气治理整体解决方案，此方案包括“集气罩+管路布局+风机选型+工艺路线”以及此方案在未来5年内的可行性，是否符合国家以及江苏当地政策。

三：溪云的解决方案

客户现场无风罩管道收集，必然会导致无组织排放量大，职业卫生以及车间环境都受到不利影响，经过现场勘测，溪云技术团队凭借十五年的技术经验给出建议：以印刷机为一路，贴合机为一路，调墨室风罩+软帘收集为一路。合理布局，提高收集效率，合理走管，降低阻力减少能耗，方便检修，同时在后续深度设计中，利用变径将内部风量合理分配！

1. 现场废气收集采用镀锌螺旋管；

2. 风罩是影响整个收集效果以及风量（也意味着系统造价）的关键因素，溪云团队为其设计大小合适，合理高度以尽可能高效率的收集废气；

3. 客户车间的实际生产情况，因为产品的规格型号不一样，往往开机负荷率达不到100%，所以没必要按满机台负荷设计，利用变频控制。

4. 采用较为简单，稳定组合“预处理+光催化氧化+活性炭吸附塔”工艺对废气进行有效治理。

四：溪云提供的设备

溪云针对此次设计方案提供的设备包括：

定制集气罩+管道系统+预处理+光催化氧化+活性炭吸附塔+风机+控制系统 

五：达到什么样的净化效果

1-废气收集效率在90%以上，车间整体环境变的更好；

2-排气效果好，顺畅，管道无泄漏，跑风的现象；

3-采用“预处理+光催化氧化+活性炭吸附塔”处理工艺后，废气超低排放，排放浓度以及排放总量远远优于国家地区以及行业的要求，环保验收顺利通过！ 

4-检测报告如下：

六：客户满意度

1-员工对车间环境可靠满意度98%，明显感觉到车间环境的改善，相对于以往而言，新进员工更加愿意长期留下，周边的投诉为零；

2-企业已顺利通过环保验收；