这3种炉型都有各的特性和优点，在具体解决的全过程中大家必须依据有机化学挥发物汽体的构成和成分及其他们的物理学和物理性质来挑选合适的炉型和实际操作主要参数。收购式炉型是利用高温将挥发物有机化合物转换为水和二氧化碳，此类炉型成本费比较昂贵。

吸收法的基本原理是利用不同汽体在不同有机溶剂中的溶解度来进行吸收，从而达到分离目的，在整个吸收法分离过程中，最重要的部分就是对吸收剂的选择[20]。作为吸收剂，水可以用来吸收可溶性有害物质，吸收的实际效果与化学物质的溶解程度、温度有关，用水做吸收剂，费用低廉，不易造成二次污染。

制药企业经常选择的吸附剂是活性碳，通过固定床反应器吸附和暖空气吹扫再造等紧密结合的技术来解决挥发性有机物问题。用暖空气吹扫吸附温度较高的挥发物有机化学气体进行脱附再造的实际效果并不理想。根据需要吸附的实际操作标准不同，吸附方法还可以分为变压吸附、变温吸附、变温■变压吸附和变电器吸附。

采用膜分离法净化工业废气的优点在于这种方法分离出来的效率很高，净化效果非常好，可达90%以上，对于绝大多数常见的挥发物有机化学气体都有很好的净化效果，但是操作过程全过程很容易造成膜多孔结构的堵塞，所以必须按时进行清理，解决比较不便、费用高的问题，所以 降低膜的费用，提高 膜分离能力成为膜分离科学研究的重要方向。

凝结收购技术就是利用VOCs组分本身的化学性质，根据不同组分的饱和蒸汽压不同，将其分离出来，进行收购。这种方法基本原理相对简单，实际操作起来不繁杂，成本低，在工业生产中多采用总流量小，浓度值高，成分比较单一的VOCs方法解决，对于浓度值低，成分复杂的VOCs方法不适用。

为使VOC在空气中的组成得到更好的控制，首先需要对VOC产生量进行根源控制，当根源产生量下降时，VOC在有机化学中的排放也随之下降。在处理过程中，如果遇到难以避免的有机化学挥发物蒸发，就必须用一定的方法处理有机废气。