双蓄热室RTO
双蓄热室RTO 的结构简单，由2 个蓄热室与顶部的燃烧室组成。VOCs 废气经过蓄热室A 预热后进入燃烧室，在其中被迅速氧化分解为CO2 和H2O 等小分子物质后，由蓄热室B 排出装置，同时热量被蓄热室B 吸收以用于下一阶段，一定时间后（典型的切换时间为30~120 s），控制气流反向运行。双蓄热室RTO 按此流程循环运行，实现VOCs 废气的净化处理。
Cannon 等对双蓄热室RTO 的热回收性能进行了深入研究，结果表明，在 VOCs 浓度为 3% LEL 的状态下，达到了 95% 的 TRE，并实现了自供热运行。 Iijima 等采用双蓄热室RTO 的中试装置对甲苯废气进行处理，实验结果显示 RTO 的 DRE 接近99%；在 1 810 kg/h 的质量流量条件下，TRE 最高可达 95%。
但双蓄热室RTO 在阀门切换的过程中会产生压力波动影响前部管线；同时蓄热室底部和管道中残留的VOCs 会被直接排出装置，严重影响废气的处理效果。
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