吸附法处理VOCs废气是现阶段工业生产中最常用的工艺，采用比面积大的多孔材料吸附剂，使VOCs空气污染物固定不动。本公司所选用的吸附剂关键是活性炭颗粒、蜂窝活性炭、化学纤维活性碳、沸石分子筛、凹凸棒、偏碱棒等，其中所选含颗粒活性炭过滤的解决系统软件有141套，所选含蜂窝活性炭的40套，所选含沸石分子筛的5套，所选含化学纤维活性碳、凹凸棒、偏碱棒各1套。

　　目前工业生产中普遍采用吸收法处理VOCs废气，吸收液一般为溶液、NaOH等碱性溶液、NaClO等还原性水溶液和绿色植物液等。对于水溶性较好或易于与吸收液相反应的VOCs废气处理，实际效果较好。

　　以凉水、冷冻食盐水或液态氮为制冷剂，将VOCs组分从液体中提取出来，冷疑成液体，完成VOCs有机废气的净化。

　　光-氧催化过程利用短光波长较高的紫外能量将VOCs分子结构链切断，或水解O2生成O3，利用O3的强氧化性清洗VOCs；催化氧化过程利用纳米二氧化钛在特定光波长的阳光下产生·OH等特定官能团，利用特定官能团的强氧化性清洗VOCs。

　　超低温等离子技术过程是在另一种静电场作用下，引起许多高能量电子器件负电子VOCs分子结构，使其发生水解、分解和激发，从而产生一系列复杂的化学变化，使生物大分子VOCs变成像H2O和CO2这样的小分子水化学物质。等离子技术的超低温充放电方式包括物质阻隔式充放电、弧形放电、弧形放电、微波加热式充放电和频射式充放电。

　　它是利用VOCs本身的易燃特性，将VOCs转化成无害的H2O、CO2等化学物质，根据反应温度分为立即加热燃烧和催化燃烧两种，立即加热燃烧反应温度一般在750℃以上，催化燃烧反应温度一般在250℃上下。结合陶瓷储热技术，可以进一步降低能耗，提高?热利用的高效率，发展成为一种储热式加热点火和储热催化燃烧装置工艺。

　　微生物学方法是利用微生物菌种对VOC组分进行消化吸收代谢，转化成无害的H2O、CO2及其碳酸盐等化学物质，一般分为微生物清洗和微生物过度处理。

　　2.2VOCs废气的技术综合处理状况。

　　一般工业生产的VOCs化学品有数百种，工业废气中的组分比较复杂，且具有多种化合物，性质差异很大，单一的治理技术在治理效果和运行能耗方面通常不能考虑市场需求。因此在具体的工程项目中，根据有机废气的特性及解决方法的规定，出现了多种技术解决方法的结合使用。

　　对213家拥有废气处理设备的公司进行了调查，其技术组合状况见图3。预备处理法去除细颗粒物无法合理清洁VOCs有机废气，故将仅设预备处理的系统软件单独列出，不作为组合工艺考虑。

　　如图3所示：单过程解决系统软件共271套，远远超过组合过程解决系统软件的总数，又以吸音方法和吸音方法为主，各有164套，各占总使用率83.40%。

　　两类工艺组合求解系统软件共49个，以“吸加吸托”“吸加托”“吸加托”“吸加托”“吸加托”“吸加托”组合工艺为主，各有18、13、5、4个套件，累计占有率81.64%，其它两类工艺组合求解系统软件累计占有率不超过2个。

　　三个工艺组合解决系统软件只有1套，为“吸收+活性碳+超低温等离子”工艺组合，用于化工原料、化工产品制造企业生产车间工艺废气的处理。

　　四个工艺组合解决系统软件只有一套，即“吸收+斜板沉淀池+超低温等离子技术+活性碳”工艺组合，用于制药企业污水处理厂臭气治理。