四是吸附■光催化技术。
光吸附催化技术是指用光催化剂对原料进行负载吸附,在紫外线照射下,使VOCs工业废气溶解成CO2、H2O的技术。此项技术是将低浓度的工业废气吸附在光催化剂表面层进行聚集浓缩,以提高?VOCs浓度值,进而充分进行光催化反应,提高?溶解效率。此外,该吸附剂能吸附反应过程中产生的有害副产物,减少二次污染。光催化净化技术包括预处理模块、吸附模块和光催化模块,其生产流程如图2.6所示。
图2.6吸附■光催化工艺设计流程。
80年代,光催化技术刚刚开始应用于工业尾气的治理,而吸附和光催化技术的结合应用则是近几年慢慢发展的趋势。目前,学者们对有害吸附■光催化技术的提纯条件进行了大量的科学研究。joo等a?]研究不同风速等级的FAC/TiO2对二甲苯吸附吸附率的危害,研究数据表明,当其它标准未发生变化时,风速等级增大,通过光催化剂的时间缩短,净化效率降低。感觉到空气湿度过高时,水分与VOCs在整个吸附过程中都会产生竞争,从而降低了光的穿透性,使得吸附■光催化净化率降低。根据对气体浓度、光催化剂特性及吸附剂加载方法不同,决定等[i°9]。
比较而言,发现TiCh与活性炭纤维结合的聚合物对二甲苯进行吸附光催化净化效果较好,当二甲苯初始浓度值小于500mg/n时,气体浓度值越大,净化比越低。同时净化率可达90%以上。此外,提升吸附式光催化组合设备还可达到实际提升?净化率的效果,李纯志等人发明了一种吸附式光催化组合技术设备,该设备的过滤芯安装在底端延展性支撑点上,根据加长槽安装光催化板,比其它设备拆换更方便快捷,催化反应板设置形过孔,提升?灯源使用率,提高净化实际效果。
光催化吸附处理技术有效地利用了机械设备的室内空间,减少了占地面积,具有反映标准柔软性、能量消耗低、操作安全等优点。但是仍然存在着金属催化剂汽体流动外流、环境参数变化导致实际净化效果不稳定等缺点,解决了以上难题,吸附■光催化技术才能进一步完成现代化应用。
(5)光催化超低温等离子体技术。
光催化技术是指将低温等离子体技术中的光催化剂装入等离子管式反应器中,利用低温等离子体技术中的电子能量将生物大分子转化成小分子水,然后进行光催化反应,使之相互促进、协同作用的净化技术mi”。此项技术所涉及的设备包括过滤装置、等离子管式反应器和除雾空气干燥器等,如图2.7所示,设备的平面图见图2.7。对超低温等离子体■光催化组合技术的反应原理进行了深入的探讨,一方面,由于光催化剂导致等离子体充放电特性发生变化,导致其在金属催化剂孔壁产生微量充放电产生新的活性物质,从而提高等离子体充放电后的空气氧化作用能力;另一方面,由于等离子体充放电导致金属催化剂的有机化学组成和结构发生变化,从而提高金属催化剂的活性和吸附能力,使VOCs净化效率得到全面提高?。在此基础上,Feng等[呵]也证实了金属催化剂可以抑制等离子体反映整个过程产生的副产品。
符合环境保护标准
光催化超低温等离子体技术是近年来新兴的VOCs综合处理技术,该技术在欧洲地区科研开发较早。将TiCh金属催化剂填充到等离子管式反应器中使之互效,进一步提高了二甲苯的净化率,最大可达80%oRoussean等⑴习开展了单一等离子体技术与TiCh光催化■等离子体组合技术的工业尾气试验,结果表明,该组合技术的净化率比单项技术提高了?25%。在赵静欣等人应用Mn/TiOz/y-AI2O3原液加入低温等离子管式反应器中,二甲苯纯净度提高了?,全过程能耗降低了16.9%。IB根据试验采用F-TiO2与严AI2O3光催化和等离子体技术相结合的方法对二甲苯进行处理,结果表明光催化剂能抑制等离子体副产物的产生,从而提高?净化的高效率能达到99%O等许多科学研究结果证实,低温等离子体技术和光催化技术两者相结合的整治措施的实际效果远远优于单一技术的整治措施。
光催化超低温等离子体技术用于解决VOCs排放量大、浓度低的工业废气,具有能耗低、副产品少、反应速度快等优点。目前这项技术还处于实验科研环节,要想实现商业化,还需要寻找金属催化剂和低温等离子管式反应器的最佳搭配方案,深入分析两者协同作用的反映原理,提高其高效率净化?。总之,随着学者的不断完善和自主创新,该技术必将在市场上占有一席之地。
(6)其他多级综合整修技术。
除了上面提到的资金用于生产制造的组合整治技术外,世界各国还继续进行其他单一技术的组合自主创新。例如黄勇等[I]选用微生物滴定管和光催化综合整治技术对VOC中卤代桂类、含氮氧化合物和芳香桂类的净化率分别达到83.4%、92.4%和97%,相对单一整治技术的净化率进一步提高。采用冷疑+膜分离技术+吸附多层次净化技术处理煤气中的非甲烷性气体,平均净化率达到98.81%oBelaissaoui等Ml对VOCs的实际净化效果进行了比照科学研究,针对低中熔点的VOCs,如丙烷气、己烷、丁二烯等,采用冷疑■膜分离组合技术处理VOCs,比冷疑■膜分离组合技术具有更高的净化效率,净化效率一般在80%以上。通过将微波加热技术和吸附式催化燃烧装置的管式反应器相结合的系统软件,Nigar等[al]对提高工业尾气的高效、环保和节能进行了验证。大量研究表明,VOCs综合尾部整治技术净化效果比单一整治技术更高,该组合技术未来的应用前景可期。
2.2.4数据综合分析技术。
对VOCs尾端治理技术中消化吸收、吸附和冷疑技术较多,资金投入到工业生产较早,治理效果较好,但解决效率不高,多用于组合治理系统软件的初级解决。催燃装置技术解决实际效果比其他处理技术更全面,多作为最后一道工序处理。此外,光催化、等离子体、降解等技术作为结合技术的一部分,与其他技术相互配合,共同解决VOCs的治理问题,仍是科学研究的一个热点。上部组合技术充分利用了各种技术的优点,摆脱了单一技术的缺点,进一步提高了净化效率,但从完善单一技术的可靠性上讲,组合技术多停留在试验科研环节,需要仿效国外的优秀技术工作经验,不断探索和改进,以求早日实现现代化应用。针对该组合技术的应用情况进行数据分析,实际结果见表2.2。